Formech HD1000

Vollautomatische Vakuumformsysteme aus der HD & TF-Serie lassen sich leicht in den Produktionsprozess integrieren und zu einem aktuellen Maschinenpark hinzufügen. Diese Serie von Vakuumformmaschinen wurde für die Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffteilen unter Verwendung der Vakuumformtechnik in Produktionslinienlösungen entwickelt. Die HD & TF-Serien zeichnen sich durch eine optimale Wärmemanagementeffizienz und Benutzerfreundlichkeit aus und lassen sich aufgrund der Kompaktheit und der wirtschaftlichen Preisgestaltung leicht in kleine und große Produktionsanlagen integrieren. Aufgrund dieser einzigartigen Entwicklung haben sich die Serien tF und HD bewährt und sind nun international erfolgreich.

Jede Maschine dieser Serie ist mit einer Steuerschnittstelle über einen 10 Zoll großen Touchscreen ausgestattet. Dies hat auch die FCV (Formech Cycle View) als Standard, um die Benutzerfreundlichkeit mit jeder Maschine zu gewährleisten. Innerhalb des FCV ist der gesamte Zyklus leicht abzulesen und einzustellen, ohne den Vakuumformzyklus zu unterbrechen. Diese Steuerung wurde so entwickelt, dass sie von Personen mit und ohne Erfahrung leicht bedient werden kann.

Die große Auswahl an Optionen, die bei der Herstellung dieser Maschinen ausgewählt werden können, ermöglicht den Einsatz der Maschine für eine Vielzahl von Anwendungen. Dies macht es einfach, die Maschine sowohl für kleine Produktionsläufe als auch für vollständig automatisierte Produktionsläufe großer Größe zu verwenden.

Viele kleine und große Unternehmen haben die Serien TF und HD als Standardmaschinen in die Produktionsprozesse aufgenommen. In enger Zusammenarbeit und Rückmeldung wurden auch die Maschinen der letzten Jahre unter Mitwirkung unserer Kunden weiterentwickelt. Infolgedessen wurden diese Maschinen zu einer der am besten geeigneten Maschinen für die Produktionsprozesse auf dem Markt weiterentwickelt.

Der HD1000 hat eine Formfläche von 960 x 960 x 600 mm und kann bis zu 6 mm Kunststoffplattenstärke verarbeiten.

10 Zoll Touchscreen-Bedienfeld mit FCV
Das Wago-Touchscreen-Bedienfeld mit Echtzeiteinstellungen im Zyklus, Heizelement kann genau auf 1% eingestellt werden, Standard mit Formech-Zyklusansicht und 40 Voreinstellungen im Speicher.

Quarzheizungen mit variablem Standby
Die Quarzheizelemente mit schneller Heizleistung und Energieeffizienz aufgrund der effizienten Einsatzweise.

20 unabhängig einstellbare Heizzonen
Die 20 einstellbaren Zonen mit schnell abrufbaren Heizeinstellungen mit umfangreichen einstellbaren Optionen für eine Vielzahl von Formen und Kunststoffen.

Pneumatisch betriebene Heizung
Aufgrund des gewichteten pneumatischen Antriebs der Heizelemente sorgt die pneumatisch angetriebene Heizung für eine genaue und schnelle Aktivierung der Heizung, während das Bremsen eine Beschädigung der Elemente verhindert.

Pneumatisch angetriebener Spannrahmen
Pneumatisch angetriebenes Spannsystem für leistungsstarken und mühelosen Betrieb und Sicherung sowohl dünner Platten als auch dickerer Kunststoffplattenmaterialien.

Pneumatischer Tisch mit Regler
Präzise Optionen zur Steuerung und Einstellung der Tischgeschwindigkeit.

Passen Sie die Tischhöhe an
Die Einstellung der Tischhöhe verkürzt den Weg des Tisches mit den Werkzeugen bei Verwendung flacher Werkzeuge und verkürzt die Produktionszykluszeit.

Pre-Stretch-Funktionalität
Die Vordehnung ermöglicht es dem Benutzer, Luft in die beheizte Platte zu pumpen, wodurch eine Luftblase entsteht, um ein Ausdünnen des Materials mit tieferen Werkzeugen zu vermeiden und eine bessere Verteilung der Materialdicke zu gewährleisten

Automatische Nivellierung
Verhindert das Durchhängen des Materials während des Heizzyklus und hält einen gleichmäßigen Abstand zwischen Heizung und Platte ein, während der Benutzer einen hörbaren Hinweis darauf erhält, dass das Material zur Formgebung bereit ist.

Durchflussregler
Der Durchflussregler steuert den Vakuumfluss und die Kraft, die in den Vakuumfluss eintritt, genau. Dieser Fluss kann verwendet werden, wenn in anspruchsvollen Anwendungen oder Materialien mehr Kontrolle erforderlich ist.

Vakuumbehälter
Ein Vakuumspeichertank, der bei Bedarf direkt den gespeicherten Vakuumdruck bereitstellen kann. Dies ist ein ideales Merkmal für anspruchsvolle Materialien und kürzere Zykluszeiten.

Vakuummanometer
Eine visuelle Anzeige des konstanten Vakuums und des angewendeten Drucks (Druck in Hg / bar).

Infrarot-Sicherheitslichtvorhang
Schützt Benutzer vor versehentlichen Verletzungen, indem alle mechanischen Vorgänge gestoppt werden, wenn der Lichtvorhang zerbrochen ist. Ideale Sicherheitsfunktion für die verschiedenen Betreiber und für Bildungseinrichtungen.

System mit zwei Lüftern
Ein zusätzliches Überportal mit den zugehörigen zwei 550-W-Lüftern zum schnellen Abkühlen des Formmaterials zur Verkürzung der Produktionszykluszeiten.

Ölgefüllte Flügelzellenpumpe 21 m3 / Stunde

Zugriffskontrolle für mehrere Benutzer
Der designierte Supervisor der Maschine kann eine Zugriffsebene für die verschiedenen Bediener auswählen und bestimmen. Diese können über ein zusätzliches Anmeldesystem programmiert werden