{"id":5257,"date":"2026-08-19T16:14:23","date_gmt":"2026-08-19T14:14:23","guid":{"rendered":"https:\/\/schoutengroup.com\/systeem\/post-processing-fur-additive-manufacturing\/"},"modified":"2026-08-19T16:14:24","modified_gmt":"2026-08-19T14:14:24","slug":"post-processing-fur-additive-manufacturing","status":"publish","type":"systemen","link":"https:\/\/schoutengroup.com\/de\/post-processing-fur-additive-manufacturing\/","title":{"rendered":"Post Processing f\u00fcr Additive Manufacturing"},"content":{"rendered":"\t\t
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Post Processing<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Neben Additive-Manufacturing-Systemen (3D-Drucker<\/a>) liefern wir auch den zweiten Schritt des Druckprozesses. Die Nachbearbeitung ist neben der eigentlichen Produktion ebenfalls ein wichtiger Schritt. Wir bieten Post-Processing-Systeme f\u00fcr verschiedene Technologien und Anwendungen an \u2013 von der Reinigung und Trocknung bis hin zum Curing und zur Support-Entfernung f\u00fcr Additive-Manufacturing-Technologien wie FDM\/FFF, Resin (SLA\/DLP), PolyJet und Wachs. Diese Systeme eignen sich f\u00fcr verschiedene Branchen, darunter Dentaltechnik, Audiologie, Schmuck und industrielle Anwendungen, bei denen Pr\u00e4zision entscheidend ist.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Reinigungs- und Waschanlagen<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tDemi X200 Plus\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Das Demi X200 Plus ist ein kompaktes, leistungsstarkes und vollst\u00e4ndig automatisiertes Post-Processing-System. Auf Knopfdruck reinigen, sp\u00fclen, trocknen und aush\u00e4rten \u2013 f\u00fcr SLA- und DLP-gedruckte Bauteile.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tDEMI 430\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Die DEMI 430 ist eine automatisierte L\u00f6sung zur Entfernung von Supportmaterial sowie \u00fcbersch\u00fcssigem Resin und Wachs von 3D-gedruckten Bauteilen. F\u00fcr einen konsistenten, freih\u00e4ndigen Reinigungsworkflow.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tDemi X 520\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Das Demi X 520 ist ein automatisiertes Resin-Reinigungssystem. Es reinigt schnell innerhalb von 10 Minuten pro Zyklus, wodurch die Nachbearbeitungszeit von 3D-gedruckten Bauteilen reduziert wird. Verf\u00fcgbar f\u00fcr DLP\/SLA, PolyJet und Wachs.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gro\u00dfformatige DLP\/SLA-Resin-Reinigung<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tDemi 4100\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Das PostProcess Demi 4100 ist ein robustes, leistungsstarkes und vollst\u00e4ndig automatisiertes Resin-Reinigungssystem. Auf Knopfdruck erm\u00f6glicht es die Reinigung auf Produktionsniveau f\u00fcr gro\u00dfformatige oder in Serie gefertigte SLA-gedruckte Bauteile. F\u00fcr ein reproduzierbares Ergebnis.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tDemi X 5000\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Das PostProcess Demi X 5000 ist die n\u00e4chste Generation gro\u00dfformatiger Resin-Reinigungssysteme. Auf Knopfdruck werden gro\u00dfe Builds in 10 Minuten oder weniger gereinigt \u2013 mit nicht brennbaren Chemikalien und bis zu 75 % geringeren Abfallkosten im Vergleich zu IPA.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Support removal FDM<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tBASE\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Das PostProcess BASE ist ein leistungsstarkes und vollst\u00e4ndig automatisiertes Support-Entfernungssystem. Auf Knopfdruck entfernt es Supportmaterial von FDM-gedruckten Bauteilen \u2013 freih\u00e4ndig, konsistent und ohne manuelles Entfernen oder Nachbearbeiten.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Die drei Schritte der Resin-Nachbearbeitung<\/h4>\n

Die Nachbearbeitung von Resin-Bauteilen besteht aus drei wesentlichen Schritten: Reinigung, Support-Entfernung und Nachh\u00e4rtung. Solange diese Schritte nicht sorgf\u00e4ltig durchgef\u00fchrt wurden, ist ein Druckteil kein funktionales Endprodukt. Unsere Systeme decken den gesamten Prozess ab, sodass zwischen Drucker und Endprodukt kein Qualit\u00e4tsverlust entsteht. In einer Produktionsumgebung kein zus\u00e4tzlicher Schritt, sondern ein Bestandteil des Workflows.<\/p>\n

Reinigung ohne R\u00fcckst\u00e4nde<\/h4>\n

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Nach dem Drucken verbleibt unausgeh\u00e4rtetes Resin auf dem Bauteil. Wird es nicht entfernt, k\u00f6nnen klebrige Stellen, Oberfl\u00e4chenfehler und Ma\u00dfabweichungen entstehen. Diese Reinigungssysteme entfernen die R\u00fcckst\u00e4nde mit einer alkoholfreien Alternative in einem einstellbaren, wiederholbaren Zyklus. Ein sauberes, trockenes Druckteil bildet die Grundlage f\u00fcr eine korrekte Nachh\u00e4rtung.<\/p>\n

Nachh\u00e4rtung f\u00fcr maximale Materialeigenschaften<\/h4>\n

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Photopolymere sind nach dem Drucken noch nicht vollst\u00e4ndig ausgeh\u00e4rtet. Der Druckprozess verleiht dem Bauteil lediglich die notwendige Festigkeit, um es zusammenzuhalten. Erst eine kontrollierte Nachh\u00e4rtung mit der richtigen Wellenl\u00e4nge und Temperatur bringt das Material auf seine endg\u00fcltige Festigkeit, H\u00e4rte und Dimensionsstabilit\u00e4t. Unsere Post-Curing-Systeme sorgen f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Aush\u00e4rtung \u00fcber das gesamte Bauteil, was entscheidend f\u00fcr die Zuverl\u00e4ssigkeit medizinischer und industrieller Anwendungen ist.<\/p>\n

Wahl der Wellenl\u00e4nge: 385 nm und 405 nm<\/h4>\n

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Wie bei unseren 3D-Druckern ist die Lichtquelle eine wesentliche Entscheidung. Die Systeme sind je nach Anwendung und verwendeten Materialien mit einer UV-Wellenl\u00e4nge von 385 nm oder 405 nm erh\u00e4ltlich. Durch die Abstimmung von Drucker und Curing-Einheit auf dieselbe Wellenl\u00e4nge gew\u00e4hrleisten Sie eine gleichm\u00e4\u00dfige Aush\u00e4rtung und ein vorhersehbares Endergebnis.<\/p>\n

Wiederholbare Ergebnisse in der Produktion<\/h4>\n

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Der Schl\u00fcssel zur Serienproduktion ist die Reproduzierbarkeit. Einstellbare Programme f\u00fcr Waschzeit, Temperatur und Belichtungsdauer sorgen daf\u00fcr, dass jede Charge identisch nachbearbeitet wird. So liefern Sie Tag f\u00fcr Tag die gleiche Qualit\u00e4t \u2013 unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um ein einzelnes Bauteil oder einen vollst\u00e4ndigen Produktionslauf handelt.<\/p>\n

Bestandteil eines vollst\u00e4ndigen digitalen Workflows<\/h4>\n

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Post-Processing-Systeme bilden das letzte Glied einer Kette, die mit dem 3D-Druck und den richtigen Materialien beginnt. Da wir den gesamten Prozess liefern und unterst\u00fctzen, sind die \u00dcberg\u00e4nge zwischen Drucken, Reinigen und Nachh\u00e4rten aufeinander abgestimmt.<\/p>\n

Beratung auf Basis Ihrer Anwendung<\/h4>\n

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Welches System am besten geeignet ist, h\u00e4ngt von Ihrem Material, Ihrer Branche und Ihrem Produktionsvolumen ab. Wir unterst\u00fctzen Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Kombination aus Systemen und Einstellungen. So stellen Sie sicher, dass Ihr Workflow den Anforderungen entspricht, die Ihr Markt an das Endprodukt stellt.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Weitere Informationen anfordern<\/h3>\n

Weitere Informationen<\/a> oder direkt ein Angebot anfordern? Rufen Sie uns unter +31 (0) 186 600 880 an oder senden Sie eine E-Mail an info@schoutengroup.com<\/a><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Post Processing Neben Additive-Manufacturing-Systemen (3D-Drucker) liefern wir auch den zweiten Schritt des Druckprozesses. Die Nachbearbeitung ist neben der eigentlichen Produktion ebenfalls ein wichtiger Schritt. Wir bieten Post-Processing-Systeme f\u00fcr verschiedene Technologien und Anwendungen an \u2013 von der Reinigung und Trocknung bis hin zum Curing und zur Support-Entfernung f\u00fcr Additive-Manufacturing-Technologien wie FDM\/FFF, Resin (SLA\/DLP), PolyJet und Wachs. 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